Mouleur-stratifieur / Mouleuse-stratifieuse

Code : H3203

Domaine : Industrie

Définition

Fabrique manuellement ou à l'aide d'appareils, à l'unité ou en petites séries, des pièces en matériaux composites selon divers procédés de stratification sur moule ou modèle.
Intervient selon les règles de sécurité et les impératifs de production (délais, qualité, ...).
Peut réaliser des opérations de parachèvement des pièces.

Accès à l’emploi

Ce métier est accessible avec un diplôme de niveau CAP/BEP à Bac (professionnel, ...) dans le secteur de la stratification.
Il est également accessible avec une expérience professionnelle dans un métier manuel (mécanique, menuiserie, ...) sans diplôme particulier.

Centres d’intérêt

  • J'aime le travail manuel

Savoirs-être professionnels

  • Avoir l'esprit d'équipe
  • Etre force de proposition
  • Etre ouvert aux changements
  • Faire preuve de contrôle de soi
  • Faire preuve de rigueur et de précision

Contextes de travail

  • Déplacements professionnels — Conditions de travail
  • En environnement allergène — Conditions de travail
  • En environnement bruyant — Conditions de travail
  • En extérieur — Conditions de travail
  • Port d'équipement de protection individuelle (EPI) : gants, chaussures, casque, protections auditives — Conditions de travail
  • Port de tenue professionnelle ou d'uniforme — Conditions de travail
  • Port et manipulation de charges lourdes ou encombrantes — Conditions de travail
  • Station debout prolongée — Conditions de travail
  • Travail de nuit — Horaires et durée du travail
  • Travail posté (2x8, 3x8, 5x8, etc.) — Horaires et durée du travail

Compétences mobilisées

Production, Fabrication
  • Mettre en oeuvre les processus et les modes opératoires techniques
  • Identifier les opérations de fabrication à partir du dossier de fabrication
  • Monter et régler une installation, une machine
  • Déposer la pièce dans le local de séchage, le four, l'étuve et sélectionner ou contrôler les cycles de traitement de solidification
  • Adapter, ajuster un article ou une production en fonction du besoin
  • Couper les renforts (tissus) à dimension et préparer la variété et la quantité de résine appropriées à la fabrication de la pièce
  • Densifier la structure d'un matériau composite par compactage de plis
  • Positionner les inserts (bois, plastique, métal, nid d'abeille, ...) entre les plis
  • Démouler la pièce, la protéger et l'entreposer avant usinage
  • Chasser les bulles d'air au rouleau selon la géométrie et la technicité des pièces
  • Réaliser la finition d'une pièce en matériaux composites
  • Réaliser une opération de ponçage, polissage, lissage
Construction
  • Disposer les feuilles de renfort par couches au contact sur le support et imprégner les renforts de résine
  • Positionner et fixer des pièces en matériaux composites entre elles ou avec des accessoires
  • Enduire le support (lissage)
Maintenance, Réparation
  • Réaliser une opération de maintenance
Qualité
  • Contrôler la qualité et la conformité d'un produit
  • Contrôler la qualité et la conformité des process
Recherche, Innovation
  • Utiliser la fabrication additive pour prototyper et façonner des produits
  • Assurer une veille sur l'évolution des produits
Gestion administrative et comptable
  • Rédiger un rapport, un compte rendu d'activité
Protection des personnes et de l'environnement
  • Réduire l'empreinte environnementale de son activité
Conseil, Transmission
  • Transmettre une technique, un savoir-faire
Organisation
  • Utiliser les outils numériques
  • Respecter les règles de Qualité, Hygiène, Sécurité, Santé et Environnement (QHSSE)
  • Respecter des procédures, modes opératoires et instructions
  • Collecter et analyser des données, des informations
Communication
  • Communiquer à l'écrit de façon appropriée
  • Communiquer à l'oral en milieu professionnel
  • Favoriser un environnement de travail collaboratif
Data et Nouvelles technologies
  • Utiliser des logiciels de conception assistée par ordinateur
  • Lire et interpréter des données et documents techniques, au besoin en anglais
  • Renseigner, mettre à jour une documentation technique
  • Analyser une situation et produire un diagnostic
Savoir-être professionnels
  • Avoir l'esprit d'équipe
  • Etre force de proposition
  • Faire preuve de rigueur et de précision
  • Faire preuve de contrôle de soi
  • Etre ouvert aux changements

Savoirs

Normes et procédés
  • Calcul dimensionnel (surface, volume, ...)
  • Veille technologique en métrologie
  • Règles de sécurité
  • Lecture de plans et de schémas
  • Règles de manipulation de produits toxiques
Produits, outils et matières
  • Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
  • Utilisation de gabarit
  • Utilisation de pompe à vide
  • Caractéristiques des fibres, résines, colles
  • Caractéristiques des matériaux en plastiques et composites
  • Caractéristiques des tissus et matières textiles
Techniques professionnelles
  • Techniques d'ébarbage
  • Techniques d'imprégnation des matériaux composites
  • Techniques d'injection basse pression
  • Techniques d'injection sous vide
  • Techniques d'usinage
  • Techniques de collage
  • Techniques de démoulage
  • Techniques de détourage
  • Techniques de moulage et de sculpture
  • Techniques de positionnement de renforts
  • Techniques de projection simultanée
  • Techniques de rivetage
  • Techniques de mesure et traçage
Certifications et habilitations
  • Titre professionnel opérateur composites hautes performances