Plasturgiste
Définition
Surveille et régule une ou plusieurs machines automatisées de transformation de produits plastiques, caoutchouc ou matières composites selon les règles de sécurité et les impératifs de production (qualité, coûts, délais, ...). Effectue des contrôles de conformité des produits en cours de production.
Peut réaliser des opérations manuelles liées au produit (finition, conditionnement, ...), régler les équipements et effectuer la maintenance de premier niveau.
Peut coordonner une équipe (opérateurs, ...).
Accès à l’emploi
Ce métier est accessible avec un diplôme de niveau CAP/BEP à Bac (professionnel, technologique, ...) en mécanique, plasturgie, ...
Il est également accessible avec une expérience professionnelle en industrie (conduite de machines, ...) sans diplôme particulier.
Centres d’intérêt
- J'aime faire respecter la loi, les règles
- J'aime le travail manuel
Savoirs-être professionnels
- Avoir l'esprit d'équipe
- Etre ouvert aux changements
- Etre à l'écoute, faire preuve d'empathie
- Faire preuve de rigueur et de précision
Contextes de travail
- En environnement bruyant — Conditions de travail
- En flux tendu — Conditions de travail
- En salle blanche — Conditions de travail
- Manipulation d'un engin, équipement ou outil dangereux — Conditions de travail
- Port d'équipement de protection individuelle (EPI) : gants, chaussures, casque, protections auditives — Conditions de travail
- Port et manipulation de charges lourdes ou encombrantes — Conditions de travail
- Station debout prolongée — Conditions de travail
- Travail les week-ends et jours fériés — Horaires et durée du travail
- Travail par roulement — Horaires et durée du travail
- Travail posté (2x8, 3x8, 5x8, etc.) — Horaires et durée du travail
Compétences mobilisées
Production, Fabrication
- Préparer des matériaux de garnissage
- Préparer un support, une matière
- Réaliser la transformation de matières (plastique, caoutchouc, ...) sur machine de thermoformage
- Monter et régler une installation, une machine
- Maîtriser les caractéristiques d'un produit ou d'un matériau
- Approvisionner une machine en matière première ou en produit
- Réaliser la finition d'un produit, d'un article, d'un ouvrage
- Piloter et conduire des équipements en fonction de la production à réaliser et selon les procédures établies
Maintenance, Réparation
- Entretenir un équipement, une machine, une installation
- Identifier, diagnostiquer et traiter une anomalie, un dysfonctionnement, un risque et évaluer l'urgence d'une intervention interne et/ou externe
- Effectuer la maintenance de premier niveau des outillages et des équipements
Prévention des risques
- Contrôler le fonctionnement d'un dispositif de sécurité
- Organiser ou surveiller des phases de fabrication
- Surveiller l'approvisionnement des machines, des installations et le flux des matières ou des produits
Qualité
- Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies
- Surveiller la qualité des produits reçus pour garantir leur fraîcheur
- Contrôler la qualité et la conformité d'un produit
- Identifier des non-conformités
- Vérifier la conformité du conditionnement des produits (étanchéité, poids, température, ...)
- Contrôler un moyen de production
- Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits selon des instructions afin d'identifier les écarts
Gestion des stocks
- Surveiller le flux et l'avancée de produits sur une ligne de production ou de convoyage et effectuer des interventions de déblocage et de retrait d'éléments
- Identifier un produit par marquage
- Vérifier les caractéristiques et la qualité des approvisionnements et matières pour les formats à produire
- Manipuler un engin de manutention ou de chantier
Conseil, Transmission
- Transmettre une technique, un savoir-faire
Stratégie de développement
- Contrôler des flux
Organisation
- Alerter, demander un appui ou un arbitrage
- Adapter et optimiser sa pratique au contexte et aux risques professionnels (gestes, postures, ergonomie)
Communication
- Communiquer à l'écrit de façon appropriée
- Communiquer à l'oral en milieu professionnel
- Relayer de l'information
Développement des compétences
- Evaluer le résultat de ses actions
Création artistique
- Apprécier visuellement la symétrie, la couleur, la régularité
Protection des personnes et de l'environnement
- Trier les produits, pièces, matériaux et les orienter vers les filières de valorisation ou d'élimination
Data et Nouvelles technologies
- Comprendre, interpréter des données et documents techniques
- Mettre à jour un dossier, une base de données
- Analyser une situation et produire un diagnostic
Savoir-être professionnels
- Etre à l'écoute, faire preuve d'empathie
- Avoir l'esprit d'équipe
- Faire preuve de rigueur et de précision
- Etre ouvert aux changements
Savoirs
Certifications et habilitations
- Chariots automoteurs de manutention à conducteur porté (CACES R 389)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale < ou = à 6 tonnes) (CACES R 489-3) - Depuis le 01/01/2020
- Gerbeurs à conducteur porté (hauteur de levée > 1.20 m) (CACES R 489-1B - Depuis le 01/01/2020
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
- Transpalettes et préparateurs sans élévation du poste de conduite (h < ou = à 1,20 m) (CACES R 489-1A) - Depuis le 01/01/2020
Domaines d'expertise
- Electromécanique
- Gestes et postures de manutention
- Mécanique générale
- Programmation de machine à commandes numériques
Normes et procédés
- Marquage à chaud
- Modalités de réglage
- Normes qualité
- Pesage et dosage de produits
- Procédures de conduite d'installation en mode automatique
- Procédures de conduite d'installation en mode manuel
- Techniques de désinfection des surfaces
- Données de contrôle
- Règles et consignes de sécurité
Produits, outils et matières
- Utilisation de machines de conditionnement
- Utilisation d'engins de manutention non motorisés (transpalette, diable, ...)
- Utilisation d'instruments de mesure (gabarit, balance, ...)
- Utilisation de machines à compression
- Utilisation de machines à extrusion
- Utilisation de machines à extrusion soufflage
- Utilisation de machines à injection
- Utilisation de machines à injection soufflage
- Utilisation de machines de calandrage, d'enduction
- Utilisation de machines de rotomoulage
- Caractéristiques des matériaux de garnissage
- Caractéristiques des matériaux en plastiques et composites
- Caractéristiques des plastiques
- Caractéristiques des plastiques, caoutchoucs, composites
Techniques professionnelles
- Techniques d'ébarbage
- Techniques de démoulage
- Techniques de garnissage
- Techniques de perçage
- Techniques de ponçage
- Techniques de vissage