Mouleur noyauteur / Mouleuse noyauteuse
Définition
Réalise à l'unité ou en série des moules en sable destinés au moulage de métaux en fusion, selon les règles de sécurité et les impératifs de production (qualité, délais, ...).
Peut réaliser des interventions simples de transformation de modèles.
Peut coordonner une équipe.
Accès à l’emploi
Ce métier est accessible avec un diplôme de niveau CAP/BEP à Bac professionnel en fonderie.
Il est également accessible avec une expérience professionnelle dans le même secteur sans diplôme particulier.
Un BTS/DUT peut être demandé selon le niveau de technicité.
Un ou plusieurs Certificat(s) d'Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.
Centres d’intérêt
- J'aime le travail manuel
Savoirs-être professionnels
- Avoir l'esprit d'équipe
- Etre ouvert aux changements
- Faire preuve de rigueur et de précision
- Organiser son travail selon les priorités et les objectifs
Contextes de travail
- Port d'équipement de protection individuelle (EPI) : gants, chaussures, casque, protections auditives — Conditions de travail
- Travail de nuit — Horaires et durée du travail
- Travail les week-ends et jours fériés — Horaires et durée du travail
- Travail par roulement — Horaires et durée du travail
Compétences mobilisées
Production, Fabrication
- Régler la machine et monter des outillages (tourniquet, chaîne de fabrication)
- Préparer des mélanges sableux
- Déposer un enduit sur les surfaces moulantes (empreintes, noyaux, ...)
- Remplir le moule de sable, déterminer la position du modèle et réaliser le moulage de l'empreinte, les conduits de coulée et d'évacuation des gaz
- Réaliser les noyaux (remplissage des boîtes à noyau de sable, tassage, positionnement d'armatures, traitement de durcissage, ...)
- Dégager l'empreinte, en contrôler les dimensions, l'état de surface et procéder aux retouches et finitions
- Identifier les phases d'intervention
Construction
- Positionner et fixer les éléments et fermer le moule
Maintenance, Réparation
- Entretenir un équipement, une machine, une installation
- Effectuer la maintenance de premier niveau des outillages et des équipements
- Contrôler la conformité du matériel de production
Gestion des stocks
- Manipuler un engin de manutention ou de chantier
Management
- Animer, coordonner une équipe
- Animer une équipe
Recherche, Innovation
- Modifier ou adapter la forme et les dimensions d'un modèle, d'une plaque modèle, d'une boîte à noyaux
- Utiliser la fabrication additive pour prototyper et façonner des produits
Pilotage et maîtrise des coûts
- S'inscrire dans une démarche d'optimisation matière
Protection des personnes et de l'environnement
- Réduire l'empreinte environnementale de son activité
Relation client
- Apporter une assistance technique aux équipes
Stratégie de développement
- Traiter les données de production pour analyse de performance
Communication
- S'intégrer dans l'équipe et faire preuve de coopération
- Favoriser un environnement de travail collaboratif
Conception
- Etablir une gamme de fabrication
- Préparer un changement de production
Organisation
- Intégrer des recommandations et adapter son comportement professionnel
Data et Nouvelles technologies
- Lire et interpréter des données et documents techniques, au besoin en anglais
Savoir-être professionnels
- Avoir l'esprit d'équipe
- Organiser son travail selon les priorités et les objectifs
- Faire preuve de rigueur et de précision
- Etre ouvert aux changements
Savoirs
Certifications et habilitations
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Chariots frontaux en porte-à-faux (capacité nominale > 6 tonnes) (CACES R 489-4) - Depuis le 01/01/2020
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
Normes et procédés
- Veille technologique en métrologie
- Procédé de moulage au trousseau
- Procédures de fermetures de moule
- Règles de sécurité
Produits, outils et matières
- Utilisation d'outillages électroportatifs (scie électrique, ponceuse, ...)
- Utilisation de planche à trousser
- Caractéristiques de coulée des alliages
Techniques professionnelles
- Serrage mécanisé de sable
- Techniques d'ébarbage
- Techniques d'étuvage
- Techniques de décochage
- Techniques de moulage en châssis
- Techniques de moulage en fosse
- Techniques de moulage semi-automatisées
- Techniques de moulage sur couche
- Techniques de poteyage
- Techniques de remmoulage