Forgeron industriel / Forgeronne industrielle
Définition
Déforme le métal (bloc, feuille, barre, lingot, billette, brame, ...) à chaud ou à froid jusqu'à l'obtention de pièces ou ébauches de pièces aux formes et dimensions définies (profilé, tube, couronne, tôle, ...). Utilise des équipements semi-automatiques ou automatiques, selon les règles de sécurité.
Peut coordonner une équipe.
Accès à l’emploi
Ce métier est accessible avec un CAP/BEP en métallurgie, conduite d'installations automatisées, mécanique, travail des métaux ou avec une expérience professionnelle en travail des métaux.
Un diplôme de niveau Bac (Bac professionnel, technologique, ...) à Bac+2 (BTS, DUT, ...) en mécanique, automatisme peut être requis en fonction de la technicité des opérations et des équipements.
Un ou plusieurs Certificat(s) d'Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.
Centres d’intérêt
- J'aime le travail manuel
Savoirs-être professionnels
- Avoir l'esprit d'équipe
- Faire preuve d'autonomie
- Faire preuve de rigueur et de précision
Contextes de travail
- En ligne ou ilot de production — Conditions de travail
- Port d'équipement de protection individuelle (EPI) : gants, chaussures, casque, protections auditives — Conditions de travail
- Travail de nuit — Horaires et durée du travail
- Travail les week-ends et jours fériés — Horaires et durée du travail
- Travail par roulement — Horaires et durée du travail
Compétences mobilisées
Production, Fabrication
- Former de l'acier, acier inox
- Former de l'aluminium et ses alliages
- Réaliser une intervention nécessitant une habilitation
- Monter et régler une installation, une machine
- Tailler, découper des matériaux
- Fabriquer, façonner des produits
- Réaliser une opération d'estampage/extrusion (presse, ...)
- Réaliser une opération de bobinage
- Réaliser une opération de tubage
- Démarrer, en cadence l'équipement (pilon, presse, filière, laminoir, ...) et alimenter ou positionner la pièce
- Préparer et régler les machines et le process, calibrer sections et épaisseurs
Construction
- Monter, démonter les pièces, outillages de machines
Maintenance, Réparation
- Entretenir un équipement, une machine, une installation
- Analyser un dysfonctionnement ou une non-conformité
- Réaliser une opération de maintenance
- Effectuer la maintenance de premier niveau des outillages et des équipements
Prévention des risques
- Contrôler un équipement ou matériel
- Suivre une opération de maintenance, de support technique
- Surveiller ou réguler une installation thermique (four, étuveuse, ...)
- Anticiper les risques de cybersécurité
Qualité
- Contrôler la qualité d'une matière première, d'une ressource
- Contrôler la qualité et la conformité d'un produit
- Contrôler la qualité des pièces
Gestion des stocks
- Identifier un produit
- Manipuler un engin de manutention ou de chantier
- Conditionner des produits
Pilotage et maîtrise des coûts
- S'inscrire dans une démarche d'optimisation matière
Recherche, Innovation
- Utiliser la fabrication additive pour prototyper et façonner des produits
Stratégie de développement
- Piloter la gestion de la production, de l'exploitation
- Contrôler des indicateurs de performance, analyser et corriger des écarts
Organisation
- Respecter les règles de Qualité, Hygiène, Sécurité, Santé et Environnement (QHSSE)
- Assurer les règles de sécurité
Communication
- Développer l'esprit d'équipe
- Favoriser un environnement de travail collaboratif
Data et Nouvelles technologies
- Comprendre, interpréter des données et documents techniques
Savoir-être professionnels
- Avoir l'esprit d'équipe
- Faire preuve d'autonomie
- Faire preuve de rigueur et de précision
Savoirs
Certifications et habilitations
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Ponts roulants (CACES R 318)
- Transpalettes à conducteur porté et préparateurs de commandes au sol (CACES R 389-1)
Domaines d'expertise
- Automatisme
- Electrotechnique
- Mise à jour des connaissances en mécanique
- Fondamentaux de la métallurgie
- Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO)
Normes et procédés
- Laminage à chaud (laminoir, train de laminage)
- Laminage à froid (laminoir, train de laminage)
- Laminage circulaire (lamineuse circulaire)
- Normes qualité
- Procédés de soudage
- Procédés de traitement de surface
- Règles de sécurité
- Traitement des métaux
Produits, outils et matières
- Utilisation d'appareils de mesure de température
- Utilisation de machines à commandes numériques
Techniques professionnelles
- Techniques d'étirage
- Techniques de cisaillage
- Techniques de coupage
- Techniques de forgeage
- Techniques de tréfilage (tréfileuse, ligne de tréfilage, ...)