Technicien / Technicienne de l'industrie du verre
Définition
Surveille et régule à distance (salle de contrôle, ...) une installation automatisée de fusion ou de transformation en continu de matière verrière selon les règles de sécurité, les normes environnementales et les impératifs de production (qualité, coûts, délais, ...). Contrôle l'état des équipements de production et de régulation.
Peut effectuer des opérations d'entretien ou de réparation sur les installations, installer et régler des moules et des outillages.
Peut analyser les résultats de production et déterminer des mesures correctives.
Peut apporter un appui technique à différents services (production, qualité, maintenance, ...) et coordonner une équipe.
Accès à l’emploi
Ce métier est accessible avec un diplôme de niveau Bac (professionnel, technologique) à Bac+2 (BTS/DUT) en électromécanique, électrotechnique, automatisme, régulation.
Il est également accessible avec une expérience professionnelle en production industrielle (verre, sidérurgie, métallurgie, mécanique, ...) sans diplôme particulier.
Un ou plusieurs Certificat(s) d'Aptitude à la Conduite En Sécurité -CACES- conditionné(s) par une aptitude médicale à renouveler périodiquement peu(ven)t être requis.
Une habilitation électrique peut être demandée.
Centres d’intérêt
- J'aime le travail manuel
- J'aime organiser, planifier
Savoirs-être professionnels
- Etre à l'écoute, faire preuve d'empathie
- Faire preuve d'autonomie
- Faire preuve de rigueur et de précision
Contextes de travail
- Déplacements professionnels — Conditions de travail
- Port d'équipement de protection individuelle (EPI) : gants, chaussures, casque, protections auditives — Conditions de travail
- Travail de nuit — Horaires et durée du travail
- Travail les week-ends et jours fériés — Horaires et durée du travail
- Travail par roulement — Horaires et durée du travail
Compétences mobilisées
Production, Fabrication
- Mettre en oeuvre les processus et les modes opératoires techniques
- Réaliser une intervention nécessitant une habilitation
- Transformer une matière première
- Appliquer une couche de métal par l'argenture
- Réaliser la coulée des fours
- Réaliser le redémarrage de four (brûleur, ...) et de dépollueurs
- Régler des moules et des outillages
- Réaliser des dosages et des prélèvements de produits
Maintenance, Réparation
- Réaliser des corrections ou réparations sur un ouvrage
- Nettoyer et entretenir les équipements et machines utilisés
- Réaliser l'attrempage et le détrempage des fours
- Réaliser le rinçage de fours (dépose d'embouts, ...)
- Déterminer les causes de dysfonctionnements
Prévention des risques
- Vérifier l'état de l'installation de fusion/transformation de matières
Qualité
- Analyser la qualité des process
- Contrôler la conformité physico-chimique de matières ou produits
Gestion des stocks
- Manipuler un engin de manutention ou de chantier
- Réaliser la palettisation
Relation client
- Apporter un appui technique aux services qualité, maintenance, méthodes, recherche et développement
Stratégie de développement
- Piloter la gestion de la production, de l'exploitation
Management
- Animer, coordonner une équipe
Communication
- Relayer de l'information
Communication, Multimédia
- Rédiger un cahier des charges, des spécifications techniques
Data et Nouvelles technologies
- Analyser, exploiter, structurer des données
Savoir-être professionnels
- Etre à l'écoute, faire preuve d'empathie
- Faire preuve d'autonomie
- Faire preuve de rigueur et de précision
Savoirs
Certifications et habilitations
- Chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité inférieure ou égale à 6000 kg (CACES R 389-3)
- Ponts roulants et portiques à commande au sol (CACES R 484-1) - Depuis le 01/01/2020
- Habilitations électriques de travaux hors tension
- Habilitations électriques de travaux sous tension
Domaines d'expertise
- Chimie
- Automatisme
- Colorimétrie
- Electricité
- Gestion de Production Assistée Par Ordinateur (GPAO)
- Logiciel de supervision
Normes et procédés
- Fusion des métaux
- Pilotage en salle de commande
- Procédé de trempe (verre trempé)
- Procédés de teinture
- Procédés de traitement de surface
- Process de fusion du verre
- Recuisson et refroidissement du processus de transformation de verre (à chaud, à froid)
- Règles de sécurité
- Cadre réglementaire environnemental
Produits, outils et matières
- Fonctionnement des installations (réfractaires, bouillonneurs, ventilateurs, brûleurs, ...)
- Utilisation d'appareils de contrôle et de mesure (analyseur de gaz, pyromètre optique, voltmètre, ...)
- Propriétés des combustibles (fuel, gaz, ...)
Techniques professionnelles
- Techniques d'étirage du verre
- Techniques de laminage